穿條機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的表面處分方式大要存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處分方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：
 
1、斷橋鋁型材穿條的工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的進(jìn)步，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；
 
2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可zui大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；
 
3、能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的花消是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000——11000A之間，電壓在15—17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；
 
4、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再應(yīng)用，減少水及大氣污染，也有效地進(jìn)步鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；
 
5、對(duì)斷橋鋁型材穿條的毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全籠蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一片面鋁型材表面的瑕疵，進(jìn)步鋁型材成品的表面質(zhì)量。