不銹鋼加藥螺桿泵常見故障及解決辦法
文章來源：本站原創(chuàng) 更新時間：2018-01-03
1、管漏失
管漏失是因為油管壁上存在裂縫形成的。現(xiàn)象為泵效下降，動液面上升，電流減小。因為單螺桿泵作業(yè)壓差減小，泵有功扭矩下降，光桿扭矩低于正常規(guī)模，液壓力發(fā)生的軸向力減小，光桿軸向力略低于正常規(guī)模，但仍高于桿柱在液體中的分量。
2、定子脫膠
定子脫膠是因為定子粘接強度不行形成。表現(xiàn)形式為泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光桿扭矩下降很大。別的，因為脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦。光桿扭矩會呈現(xiàn)不規(guī)則液動。液壓力發(fā)生的軸向力為零，因而，光桿軸向力低于正常領(lǐng)域，但仍高于桿柱在采出液的分量。
3、定子溶脹
因為采出液的效果。單螺桿泵的定子橡膠發(fā)生溶脹，形成定轉(zhuǎn)子過盈添加，泵效和動液面正常，電流添加，因為過盈大，定轉(zhuǎn)子的初始扭矩添加，因而光桿扭矩添加，超越正常規(guī)模，嚴峻時會形成定轉(zhuǎn)子抱死，但軸向力正常。
4、泵漏失
因為不銹鋼螺桿泵的定子橡膠磨損，形成定轉(zhuǎn)子過盈減小，泵承壓能力下降。因而，漏失量添加。具體表現(xiàn)為：泵效逐步下降，動液面逐步上升，電流逐步下降。因為漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常規(guī)模。因為液壓力發(fā)生的軸向力下降，軸向力低于正常規(guī)模，但仍大于桿柱在采出液中的分量。
5、桿斷脫
因為單螺桿泵抽油桿負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的狀況，具體表現(xiàn)為：在短期內(nèi)，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降乃至挨近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但因為缺少了井下泵的作業(yè)扭矩，光桿扭矩值遠小于正常作業(yè)規(guī)模，軸向力缺少了液壓力對轉(zhuǎn)子發(fā)生的軸向力，因而也小于正常規(guī)模，依據(jù)斷脫部位，桿柱自重發(fā)生的軸向力不同，據(jù)此可計算出桿柱斷脫深度。
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